市場及技術背景:
制備玻璃器件不同工藝特點:
典型應用案例:
基于增材制造的3D打印技術已被證實是極其重要的未來制造工藝, 且每年此類3D打印機全球銷售已超數(shù)百萬臺, 然而現(xiàn)有3D打印技術均用于樹脂, 塑料, 金屬, 甚至陶瓷等, 至今仍沒有用于玻璃領域; 然而在生物醫(yī)療、光學電子、航空航天、固態(tài)電池、精密機械、微流控、微納電化學、電子封裝、藝術品等市場, 對復雜玻璃制品尤其是微尺度玻璃器件的需求持續(xù)增長; 我們Nobula®基于專利的DGLD®玻璃激光直寫沉積技術, 使得在微尺度下3D打印復雜玻璃器件變得像傳統(tǒng)3D打印工藝一樣簡單, 且精度高可達微米級, 重復性高, 成本低, 可操作性強, 更加適合3D復雜結構制備, 非常適合用于實驗室科研及產業(yè)化批量生產.
基于高純石英玻璃的結構器件具有如高透明度和清晰度, 各向同性, 性能穩(wěn)定, 電絕緣性, 高的生物兼容性, 高的耐熱性能, 高彎曲強度和高彈性, 耐化學反應, 耐腐蝕, 耐磨, 耐刮擦, 中性磁場等優(yōu)勢; Nobula革新的玻璃3D打印技術突破了行業(yè)技術瓶頸, 填補了增材制造在玻璃領域的技術空白, 使其玻璃3D打印技術向著定制化、低成本、高精度、三維化、集成化、微型化、產業(yè)化的方向穩(wěn)步發(fā)展.